西门子plc控制柜里有些什么? 一般来说,电器柜讲究EMC,也就是布局要合理,要能防电磁干扰,所以像PLC等需要电气隔离,要远离高压线路和电磁干扰的线路,比如空开,变频器等。 电气设计的电气柜,条件允许,分成两个。一个放进动力线的元器件,包括空开,接触器,变压器,变频器,相序检测,过压欠压过流接地等检测元件;另一个控制柜就放低压的进控制线路的元器件,包括PLC,中间继电器,开关电源,端子排,电磁阀等。 如果条件不允许,只能放进一个电气柜,那么要保证PLC等易干扰元件远离动力线,或者交叉走线,比如动力线走底板的左边,控制线走底板的右边,或者空开等全部放底板的中下面,PLC等全部放底板的中上面,也就是动力线走下面,控制线走上面,保证了电磁干扰。 国内的布局比较乱,有些甚至很不合理。如果你**会参考国外的设备,发现,如果得控制柜很大,布局很空旷,我们只用一个就能摆的下的,他们用了三个,但是却很实际,能大程度的隔离的干扰。 如何通过Internet远程接西门子PLC 宽带(或3G无线)互联网远程PLC设备 For S7-300PLC A[设置简单]:通过一对互联网设备,即:ETH-MPI(Remote)和RCD模块,将遥远的PLC拉近到自己的局域网中; B[*编程]:不用对PLC和WinCC(或组态王、力控、Kepware)做任何额外工作或编程;C[费用低廉]:侧的ADSL宽带路由器只要有一个固定IP或动态IP(需要设置,将一个域名与该动态IP,费用低);而PLC侧的各个节点则无固定IP或的需要,只要能接入互联网即可。 (一) ETH-MPI(Remote)与RCD通过互联网技术建立连接,侧的计算机(上位机)只要访问本地RCD的IP地址就可实现访问ETH-MPI(Remote),或者说是对PLC的访问。 1.综述:通过PLC侧的ETH-MPI(Remote)和侧(上位机)的RCD设备[Remote Connnection Device]就能实现对众LC的远程、在线调试以及PLC程序的上传和下载,就如同在局域网中对PLC的操作一样。 2.配置方案:接PLC的3G路由器是3G无线和ADSL宽带双功能路由器,既可以选择3G无线方式与RCD连接,也可以选择宽带有线方式与RCD连接。
西门子PLC的的指令是怎样输入 1、用编程软件编程界面输入,编程软件分别有: STEP7 Microwin 是西门子S7-200编程软件; STEP 7- Micro/WIN SMART是为S7-200 SMART 开发的编程软件; STEP7 V5.5 是西门子S7-300,S7-400,ET200编程软件; STEP 7 V11 —TIA Portal是西门子新的编程软件,支持的plc有S7-300,S7-400,S7-1500,S7-1200; 2、编程语言有三种,分别为梯形图LAD,语句表STL,功能块FBD: 梯形图LAD是使用多的PLC编程语言。因与继电器电路很相似,具有直观易懂的特点,很容易被熟悉继电器控制的电气人员所掌握,特别适合于数字量逻辑控制。梯形图由触点、线圈和用方框表示的指令构成。触点代表逻辑输入条件,线圈 代表逻辑运算结果,常用来控制的指示灯,开关和内部的标志位等。指令框用来表示定时器、计数器或数算等附加指令。在程序中,左边是主信号流,信号流总是从左向右流动的。 不适合于编写大型控制程序。 语句表STL是一种类似于微机汇编语言的一种文本编程语言,由多条语句组成一个程序段。适合于经验丰富的程序员使用,可以实现某些梯形图不能实现的功能。 功能块图FBD使用类似于布尔代数的图形逻辑符号来表示控制逻辑,一些复杂的功能用指令框表示,适合于有数字电路基础的编程人员使用。功能块图用类似于与门、或门的框图来表示逻辑运算关系,方框的左侧为逻辑运算的输入变量,右侧为输出变量,输入、输出端的小圆圈表示“非”运算,方框用“导线”连在一起,信号自左向右。
西门子PLC相比其他类型PLC有哪些优缺点? 优点:单片机成本低廉,性可能会强; 缺点:可靠性差、抗干扰性能差、通用性差、扩展能力比较弱、处理能力会弱于PLC(若做大系统复杂的交通灯; 可编程控制器是由现代化生产的需要而产生的,可编程序控制器的分,一般来说可以从三个角度对可编程序控制器进行分类。其一是从可编程序控制器的控制规模大小去分类,其二是从可编程序控制器的性能高低去分类,其三是从可编程序控制器的结构特点去分类。 西门子比其它的PLC相比,指令采用功能块!通俗易懂!在模拟量的输出和读取上要简单的多!只需使用传送命令就可以了,模拟量达寄存器在PLC中就相当于一个普通的数据寄存器D,在脉冲输出功能和可设置性强大,适合控制,通信能力强大!扩展能力和适用性强,多的智能模块可以广泛的应用于各种行业,例如称重等等 西门子即可以使用NPN的传感器也可以使用PNP的传感器!适用于改造旧设备,不管以前的设备使用的是何种传感器都能轻松的代替掉! 程序编写采用子程序编写方法!主观容易看懂,对于编程者的编写顺序,手自动程序的编写、某个立的部件编写等等都能清楚清晰的分开来!
确定PLC编程工具 (1) 一般的手持编程器编程。 手持编程器只能用商家规定语句表中的语句表(STL)编程。这种方式效率低,但对于系统容量小、用量小的产品比较适宜,具有体积小、价格低、易于现场调试等优点。 这主要用于微型PLC的编程。 (2) 图形编程器编程。图形编程器采用梯形图(LAD)编程,方便直观,一般的电气人员短期内就可应用自如,但该编程器价格较高,主要用于微型PLC和中档PLC。 (3) 计算机加PLC软件包编程 。这种方式是效率高的一种方式,但大部分公司的PLC 开发软件包价格昂贵,并且该方式不易于现场调试,主要用于中PLC系统的硬件组态和软件编程。 3 PLC控制系统的设计 PLC 控制系统设计包括硬件设计和软件设计。 3.1 PLC控制系统的硬件设计 硬件设计是PLC控制系统的至关重要的一个环节,这关系着PLC控制系统运行的可靠性、安全性、稳定性。主要包括输入和输出电路两部分。 (1) PLC控制系统的输入电路设计。PLC供电电源一般为AC85—240V,适应电源范围较宽,但为了抗干扰,应加装电源净化元件(如电源滤波器、1:1隔离变压器等);隔离变压器也可以采用双隔离技术,即变压器的初、次级线圈屏蔽层与初级电气中性点接大地,次级线圈屏蔽层接PLC 输入电路的地,以减小高低频脉冲干扰。 PLC输入电路电源一般应采用DC 24V, 同时其带负载时要注意容量,并作好防短路措施,这对系统供电安全和PLC安全至关重要,因为该电源的过载或短路都将影响PLC的运行,一般选用电源的容量为输入电路功率的两倍,PLC输入电路电源支路加装适宜的熔丝,防止短路。 (2) PLC控制系统的输出电路设计。依据生产工艺要求,各种指示灯、变频器/数字直流调速器的启动停止应采用晶体管输出,它适应于高频动作,并且响应时间短;如果PLC 系统输出频率为每分钟6 次以下,应继电器输出,采用这种方法,输出电路的设计简单,抗干扰和带负载能力强。 如果PLC输出带电磁线圈等感性负载,负载断电时会对PLC的输出造成浪涌电流的冲击,为此,对直流感性负载应在其旁边并接续流二管,对交流感性负载应并接浪涌吸收电路,可有效保护PLC。 当PLC扫描频率为10次/min 以下时,既可以采用继电器输出方式,也可以采用PLC输出驱动中间继电器或者固态继电器(SSR),再驱动负载。