西门子伺服电机代理商|PLC一级代理商

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西门子定位器没有电流输出及排气抖动现象分析

1、西门子定位器PS2没有电流输出

问题：新安装4台西门子定位器都没有电流输出，远控和就地操作都没问题、就是没有反馈。接线正确，在61、62两个端子上量了依旧没有电流输出。

集思广益：

用电流表直接量是量不出的，需外加电源串进测量回路；

反馈板有问题，是否可以换再试；

应该是在负62上加一个24伏电压就可以了，是一个有源信号；

引入电源将其串联，测回路；

西门子定位器反馈是有反馈模块的，可以选择有，也可以没有；

在输出端串联个250Ω电阻试试；

西门子定位器需要外供电，就是远程没有提供DC24V直流电源，和反馈信号端连接到一块，就有电流信号输出。 

2、西门子定位器PS2排气抖动请教

问题：西门子定位器在手动时，停在某一位置，会听到定位器排气的抖动声音，薄膜阀也跟随抖动，几秒消失，过一会再次出现。

集思广益：

这是正常的，如果这种喘动影响工艺条件，可适当减小灵敏度来满足要求；

应该是阀门比较卡瑟，手动过程阀门调，排气过程应该是西门子定位器微调找正位置的过程，无大碍，可适当调整booster或是减小定位器压缩空气流量；

西门子定位器理论上是零耗气的，一般来说是不会出现抖动。气路漏气会出现补气的声音，如果在补气的时候阀门出现抖动，那漏气就很厉害了。检查一下气路，也要看一下执行机构是否漏气；

检查气路是否漏气，膜片是否漏气；降低灵敏度；信号线路可能存在交流干扰。

PLC控制系统设计的基本原则

由于PLC的结构和工作方式与通用微型计算机不完全一样，因此，在设计PLC自动控制系统时，需要根据PLC的特点来进行系统设计。PLC控制系统与传统的继电器控制系统也有本质区别，硬件和软件可独立进行设计是PLC系统设计时的一大特点。

设计任何一种PLC控制系统其目的都是为了通过控制被控对象(生产设备或生产过程)来实现工艺要求，以提高生产效率和产品质量。在进行PLC控制系统设计时，应遵循以下几个基本原则:

(1)PLC控制系统的被控对象应大限度地满足工艺要求系统设计前，应深入现场进行调查研究、搜料，并与机械部分设计人员和实际操作人员密切配合，共同拟定电气控制方案，商讨实际运行中可能出现的各种问题，并尽可能在设计阶段解决这些问题。

(2)系统结构力求简单在满足控制要求的前提下,力求使 PLC控制系统结构简单、经济实用、使用及维修方便。

(3)保证控制系统安全性和可靠性控制系统的稳定、可靠是提高生产效率和产品质量的必要保证，也是衡量控制系统好坏的主要因素之一。

(4)控制系统能够方便地进行功能扩展、升级系统设计时应考虑到生产的发展和工艺的改进，选择PLC硬件设备时需留有一定的裕量。

(5)人机界面友好对于包含人机界面的PLC系统,人机界面的设计应使用户方便、容易操作和使用PLC系统。

PLC系统设计的一般步骤

PLC系统设计的一般步骤如图7-1所示。

(1)根据生产的工艺过程分析控制要求，例如，需要完成的动作(动作顺序、动作条件、保护和连锁等)和操作方式(手动、自动、连续、单周期、单步等)。

(2)根据控制要求确定所需要的I/O设备，确定PLC的I/O点数。

(3)根据I/O点数、控制要求及其他外围设备的情况选择PLC及相应模块。

(4)定义I/O点的名称，分配PLC的 IO点，设计I/O连接图。

(5)根据PLC所要完成的任务及应具备的功能，进行PLC程序设计，同时可进行控制台(柜)的设计和现场施工。

PLC程序设计的步骤:

(1)对于较复杂的控制系统，应先绘制系统控制流程图，这样可以清楚的表明动作的顺序和条件。对于简单的控制系统，可以省去这一步。

(2)设计梯形图是程序设计的关键一步，也是比较困难的一步。要设计好梯形图，首先需要十分熟悉控制要求，同时还要有一定的电气设计的实践经验。

(3)用 PLC程序设计开发环境或者编程器将程序输入到 PLC，并检查输入的程序是否正确.

(4)对程序进行调试和修改，直到满足要求。

(5)待控制台(柜)及现场施工完成后，就可以进行联机调试。如不满足要求，再修改程序或检查接线，直到满足要求。

(6)编制技术文件。

(7)交付使用。