西门子总代理商-上海

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用户程序一般先在实验室模拟调试，实际的输入信号可以用钮子开关和按钮来模拟，各输出量的通／断状态用PLC上有关的发光二管来显示，一般不用接PLC实际的负载(如接触器、电磁阀等)。可以根据功能表图，在适当的时候用开关或按钮来模拟实际的反馈信号，如限位开关触点的接通和断开。

对于顺序控制程序，调试程序的主要任务是检查程序的运行是否符合功能表图的规定，即在某一转换条件实现时，是否发生步的活动状态的正确变化，即该转换所有的前级步是否变为不活动步，所有的后续步是否变为活动步，以及各步被驱动的负载是否发生相应的变化。

驱动电路中上桥臂控制电路三组特性一致，下桥臂控制电路三组特性一致，采用对比方法检查发现Q损坏。换后,触发脚阻值各组一致，上电确认PWM波形正确。重新组装，上电测试修复。有一台变频器，现象是面板显示正常，数字设定频率及运转正常，但是端子控制失灵。用万用表检查端子无V电压。从开关电源入手，各组电源都正常，看来问题出在连接导线上。但是没有图纸的前提下在根扁平电缆中找到V真要花点时间，刚好有一好的KW的在，所以就先记下KW连接扁平电缆的各脚对地电压，然后再对比KW的各脚对地电压，很快找到差异。

西门子PLC具有很完善的自诊断功能，如出现故障，借助自诊断程序可以方便的找到出现故障的部件，换后就可以恢复正常工作。故障处理的方法可参看西门子S7-200PLC系统手册的故障处理指南。实践证明，外部设备的故障率远高于PLC，而这些设备故障时，PLC不会自动停机，可使故障范围扩大。为了及时发现故障，可用梯形图程序实现故障的自诊断和自处理。

1. 时检测
机械设备在各工步的所需的时间基本不变，因此可以用时间为参考，在可编程控制器发出信号，相应的外部执行机构开始动作时起动一个定时器开始定计时，定时器的设定值比正常情况下该动作的持续时间长20%左右。如某执行机构在正常情况下运行10s后，使限位开关动作，发出动作结束的信号。在该执行机构开始动作时起动设定值为12s的定时器定时，若12s后还没有收到动作结束的信号，由定时器的常开触点发出故障信号，该信号停止正常的程序，起动报警和故障显示程序，使操作人员和维修人员能迅速判别故障的种类，及时采取排除故障的措施。
通过项目管理器下载
1.   在项目窗口中，选择想要下载的用户程序或块。
2.   通过选择菜单命令PLC > 下载将所选对象下载到可编程逻辑控制器。
其它方法(拖放)
1.   打开项目的离线窗口和在线窗口。
2.   在离线窗口中选择想要下载的对象，并将它们拖到在线窗口中。
不带项目管理的下载
1.   使用菜单命令PLC > 显示可访问节点或通过单击工具栏中的相应按钮，打开"可访问节点"窗口。
2.   在"可访问节点"窗口中双击所需节点("MPI=...")以显示"块"文件夹。
3.   打开想要将其用户程序或块下载到可编程逻辑控制器的库或项目。为此，使用菜单命令文件 > 打开。
4.   在为项目或库打开的窗口中，选择想要下载的对象。
5.   通过在"可访问节点"窗口中使用拖放将对象复制到"块"文件夹，可将对象下载到可编程逻辑控制器。