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浔之漫智控技术(上海)有限公司
主营：西门子
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积算仪将传感器信号处理成运行数据以此完成连续在线称重，它们能够取代
PID 和批量控制等传统设备实施的基本控制功能。
西门子 Milltronics 积算仪采用经过验证的电子式称重传感器平衡技术，可完成基本和复杂的液位和流量控制功能。它处理传感器传输的速度或负载信号，然后将数据转换为流量或累计重量。积算仪的 LCD 上显示主要速度和负载值以及流量、累计重量的计算值，或者以模拟 mA 输出、报警继电器、远程累加器的形式输出相关信息。
Milltronics BW500/L 提供了可供皮带秤使用的标准控制功能。 它提供多种语言选择和工业通信选项。 多可连接两个称重传感器皮带秤。
Milltronics BW500 是一种**型积算仪，可用于不同类型的皮带秤。它与 MMI-2 皮带秤和 WS 系列速度传感器一起使用，可用于 NTEP 和 Measurement Canada 认证的贸易计量。
Milltronics BW500 和 SF500 提供在线校准功能，校准时不必停机。这两款产品还具有线性修正、PID 和批量控制、多量程、自动调零功能。
PID——比例、积分、微分：PID 控制功能是将比例、积分和微分功能结合在一起的连续控制系统。
比例带是控制器对过程的控制范围，它以设**为中心。 如果比例带过窄，则读数将以设**为中心。如果比例带过宽，则控制值确定的时间较长，并且对于不利条件的响应速度较慢。 积分复位的作用是纠正过程变量与目标设定值之间的差距；微分变化率控制可防止过程发生不利变化或启动时控制发生剧烈变化。
批量控制——物料累积达到预先设定的数量时，积算仪就会报警，通知批量过程已经完成。
线性化——皮带秤或流量计的位置不太理想，或者皮带张力或流量变化很大，导致皮带秤或流量计输出非线性。积算仪的线性修正功能可对测量结果进行平滑处理，从而可准确进行过程测量。
多量程 ― 根据不同供料条件，有多达 8 个量程段可用，产生不同的负荷或流量特性。为了提高测量的准确度，测量时加入了量程校正功能。
差速 ― 采用两点皮带速度感应技术，分别在系统的两个不同点监测速度。两个速度传感器通常安装在传送带上，一旦检测到主动轮与从动轮之间的打滑偏大（**于BW500），积算仪将发出报警。
倾角补偿 ― 当收到正比于输送机倾角变化的 mA 信号时，积算仪会重新计算输送机的负载，对角度变化进行补偿（仅适用于 BW500）。
含水量补偿 ― 当收到正比于含水量变化的 mA 信号时，输送机的负载或流量会被重新积算，使显示值为干物料的重量（仅适用 BW500 或 SF500）。
标准 | Milltronics BW500 和 BW500/L | Milltronics SF500 |
|---|---|---|
用途和兼容性 | 称重给料机 SITRANS WW100、WW200；皮带秤 MLC、MUS、MCS、MSI、MMI 和 WD600；或等同的 1、2、4 或 6 个称重传感器称。 对大多数其它皮带秤或称重给料机系统进行改装。 | SITRANS WF 系列流量计 |
显示输出 | 流量、总重量、皮带负载、带速、PID1)、批量控制1) | 流量、总重量、PID、批量控制 |
模拟量输出 | 光隔离，4-20 mA，可扩展 选件：另外两个模拟量输入和两个模拟量输出可通过编程实现 PID 控制1) | 光隔离，4-20 mA，可扩展 选件：另外两个模拟量输入和两个模拟量输出可通过编程实现 PID 控制 |
远程累加器 | 两个可调脉冲输出 | 两个可调脉冲输出 |
报警继电器 | 五个可编程的单单掷 A 型触点，250 V AC 下的额定电流额定电流 5A | 五个可编程的单单掷 A 型触点，250 V AC 下的额定电流 5 A |
电源要求 | 100 ... 240 V AC ± 10 %，50/60 Hz，55 VA （大值） 或者，10 ... 30 V DC，26 W（大值） | 100 ... 240 V AC ± 10 %，50/60 Hz，55 VA （大值） 或者，10 ... 30 V DC，26 W（大值） |
认证 | CSAUS/C、FM、CE、Measurement Canada、NTEP、MID、OIML、GOST1)、STAMEQ1)、RCM、SABS、EAC、KCC | CSAUS/C、FM、CE、RCM、EAC、KCC |
1) 仅适用于 BW500
2) BW500/L:两个可编程 SPST Form A 触点
西门子MM440变频器维修时，还需要尝试检查以下各项：
1.负载甩开看看空载变频器报不报警，有可能电机接地导致的报警；
2.可能电阻制动的容量搞得太小了，把加速时间减速时间设大点试试，或者加个制动单元；
3.电源电压不稳，或者相邻有冲击性负载，使系统受到干扰，导致误报故障1．一般能引起中间直流回路过电压的原因主要来自两个方面：
（1）来自电源输入侧的过电压
正常情况下的电源电压为380V，允许误差为-5%～+10%。经过三项桥式全波整流后中间直流的峰值为591V，个别情况下电源线电压达到450V，其峰值电压也只有636V，并不算很高，一般电源电压不会使变频器因过电压跳闸。电源输入测的过电压主要是指电源测的冲击过电压，如雷击引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压等，主要特点是电压变化率dv/dt和幅值都很大。
（2）来自负载侧的过电压
主要是指由于某种原因使电动机处于再生发电状态时，即电机处于实际转速比变频器频率决定的同步转速高的状态，负载的传动系统中所储存的机械能经电动机转换成电能，通过逆变器的6个续流二管回馈到变频器的中间直流回路中。此时的逆变器处于整流状态，如果变频器中没有采取消耗这些能量的措施，这些能量将会导致中间直流回路的电容器的电压上升。达到限值即行跳闸。
2．从变频器负载侧可能引起过电压的情况及主要原因
从变频器负载侧可能引起过电压的情况及主要原因如下：
（1）变频器减速时间参数设定相对较小及未使用变频器减电压自处理功能。
当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设定的比较小，在减程中，变频器输出频率下降的速度比较快，而负载惯性比较大，靠本身助力减速比较慢，使负载拖动电动机的速度比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量处理单元或其作用有限，因而导致变频器中间直流回路电压升高，出保护值，就会出现过电压跳闸故障。
大多数变频器为了避免跳闸，设置了减电压的自处理功能，如果在减程中，自流电压过了设定的电压上限值，变频器的输出频率不再下降，暂缓减速，待自流电压下降到设定以下后再继续减速。如果减速时间设定不合适，又没有利用减电压的自处理功能，就可能出现此类故障。
（2）当电动机所传动的位能负载下放时，电动机将处于再发电制动状态，位能负载下降过快，过多回馈能量过中间直流回路及其能量处理单元的承受能力，过电压故障也会发生。
（3）工艺要求在限定时间内减速至规定频率或停止运行
工艺流程限定了负载的减速时间，合理设定相关参数也不能减缓这一故障，系统也没有采取处理多余能量的措施，必然会引发过压跳闸故障。
（4）变频器负载突降
变频器负载突降会使负载的转速明显上升，使负载电机进入再发电状态，从负载侧向变频器中间直流回路回馈能量，短时间内能量的集中回馈，可能会中间直流回路及其能量处理单元的承受能力引发过电压故障。
（5）多个电机拖动同一个负载时，也可能出现这个故障，主要由于没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状态，引起了过电压故障。处理时需要加负荷分配控制。可以把变频器输出特性曲线调节的软一些。
（6）变频器中间直流回路电容容量下降
变频器在运行多年后，中间直流回路电容容量下降将不可避免，中间直流回路对直流电压的调节程度减弱，在工艺状况和设定参数未曾改变的情况下，发生变频器过电压跳闸几率会，这时需要对中间直流回路的电容容量下降情况进行检查。
四、大直流电压控制器怎样产生作用的
通过内部PID算法，以保持直流侧电压不至于过高为目的，自行给出频率，当电机转速有所降低，并且直流侧电压降低到设定的限值以内后，继续按减速斜坡减速，如果直流侧电压再次过高，控制器再次动作。
五、制动单元和制动电阻如何选择
可以根据制动组件选型指南选型，阻值一定不能小于表中推荐值，功率可以大。制动电阻的选择需要根据实际应用系统中电机发电的功率来确定，与系统惯性、减速时间、位能负载的能量等都有关系，需要客户根据实际情况选择。系统的惯性越大、需要的减速时间越短、制动得越频繁，则制动电阻需要选择的功率越大、阻值越小。
西门子变频器故障应该怎么维修？
一台西门子变频器，由于负载惯量较大，启动转距大，设备启动时频率只能上升到5Hz左右就再也上不去，并且报警F0001。当时考虑认为，西门子变频器本身是没有问题的，问题是客户参数设置不当，用矢量控制方式，再正确设定电机的参数/模型就可以解决问题。过了两天西门子变频器又坏了。经现场检查分析，这种故障是因为主控板出问题造成的，因为用户在安装的过程中没有严格遵循EMC规范，强弱电没有分开布线、接地不良并且没有使用屏蔽线，致使主控板的I/O口被烧毁。
当你拿到一台有故障的西门子变频器上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。如果以上测量结果表明模块基本没问题，可以上电观察。
西门子变频器故障（一）
(1)西门子变频器上电后面板显示F231或F002，这种故障一般有两种可能，常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。
(2)西门子变频器上电后面板无显示，面板下的指示灯、绿灯不亮，黄灯快闪，这种现象说明问题出在开关电源不正常(整流二管击穿或开路)。
(3)西门子变频器有时显示F0022、F0001、A0501不定，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。
(4)西门子变频器上电后显示-----符号，一般是主控板问题，多数情况下换一块主控板问题就解决了，但也有个别问题出在电源板上。
(5)西门子变频器上电后显示正常，一运行即显示过流F0001、F002即使空载也一样，一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上。
西门子变频器故障（二）
西门子变频器液晶显示屏上出现“E”报警时，变频器不能工作，按P键及重新停、送电均无效，查操作手册又无相关的介绍，在检查外接DC24V电源时，发现电压较低，解决后，变频器工作正常。但是出现“E”报警一般来讲是CUVC板损坏，换一块新CUVC板就能正常。“E”报警有以下几种情况是由底板及CUVC通讯板故障引起的：
故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警
检查处理
换一块新CUVC板送电开机，液晶显示屏仍显示“E”报警，说明故障原因不在CUVC板而在底板。
检查底板，用数字万用表测外接DC24V电压正常，检测集成块N3基准电压不正常，集成块N2 20脚输出电压为0.1V，明显偏低，正常值应为15V，查集成块N2的1脚为11.3V，8脚为0.20V，11脚电源输入为27.5V，正常。经分析判断1脚、8脚、20脚电压值都不正常。测集成块N3的1脚电压为0.31V，2脚电压为1.8V，电压值也都偏低。
用热风拆下N3集成块MC340，测2脚与3脚之间的电阻为84Ω。
换一块新N3集成块MC340后，测各引脚电压，1脚为2.1V，2脚为5.1V，正常。测N2集成块各脚电压也都恢复正常。集成块N3输出电压不正常，引起N2集成块各脚电压也出现偏移。恢复变频器接线，输入参数，启动变频器运行正常。
西门子S7-1200系列订货数据
6ES7211-1BE31-0XB0 CPU 1211C AC/DC/Rly,6输入/4输出,集成2AI
6ES7211-1AE31-0XB0 CPU 1211C DC/DC/DC,6输入/4输出,集成2AI
6ES7211-1HE31-0XB0 CPU 1211C DC/DC/Rly,6输入/4输出,集成2AI
6ES7212-1BE31-0XB0 CPU 1212C AC/DC/Rly,8输入/6输出,集成2AI
6ES7212-1AE31-0XB0 CPU 1212C DC/DC/DC,8输入/6输出,集成2AI
6ES7212-1HE31-0XB0 CPU 1212C DC/DC/Rly,8输入/6输出,集成2AI
6ES7214-1BG31-0XB0 CPU 1214C AC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI
6ES7214-1AG31-0XB0 CPU 1214C DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI
6ES7214-1HG31-0XB0 CPU 1214C DC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI
6ES7215-1BG31-0XB0 CPU 1215C AC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI/2AO
6ES7215-1AG31-0XB0 CPU 1215C DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/2AO
6ES7215-1HG31-0XB0 CPU 1215C DC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI/2AO
6ES7211-1BE40-0XB0 CPU 1211C AC/DC/Rly,6输入/4输出,集成2AI
6ES7211-1AE40-0XB0 CPU 1211C DC/DC/DC,6输入/4输出,集成2AI
6ES7211-1HE40-0XB0 CPU 1211C DC/DC/Rly,6输入/4输出,集成2AI
6ES7212-1BE40-0XB0 CPU 1212C DC/DC/DC,8输入/6输出,集成2AI
6ES7212-1HE40-0XB0 CPU 1212C DC/DC/Rly,8输入/6输出,集成2AI
6ES7214-1BG40-0XB0 CPU 1214C AC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI
6ES7214-1AG40-0XB0 CPU 1214C DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI
6ES7214-1HG40-0XB0 CPU 1214C DC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI
6ES7215-1BG40-0XB0 CPU 1215C AC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI/2AO
6ES7215-1AG40-0XB0 CPU 1215C DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/2AO
6ES7215-1HG40-0XB0 CPU 1215C DC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI/2AO
6ES7217-1AG40-0XB0 CPU 1217C DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/2AO