PROFINET 将**范围内非常受欢迎的现场总线系统 PROFIBUS 的优点与现代以太网技术结合在一起。PROFINET 支持方便地建立灵活通信网络,并确保在整个工厂内实现集成、可靠和安全的通信,且通信可实时进行!
由于在工业通信方面具有大灵活性、高效率和性能,PROFINET 在制造与机器环境中已应用多年,现已成为自动化领域内一个**的**标准。
PROFINET 能过程工业在可用性、灵活性、实时能力以及坚固性方面的特殊要求。同时,这种基于以太网的技术十分便于处理。
通过 SIMATIC PCS 7 V9.0,过程工业现在还可获益于新通信技术;为此需满足以下条件:
可扩展的系统冗余
可在运行时进行改(“运行中组态”)
事件序列(“SoE”)的高精度时间同步
硬件产品线经过根本性的进一步开发以充分利用新的 PROFINET 功能:
CPU 410-5H V8.2
SIMATIC ET 200SP HA
SIMATIC CFU PA
SCALANCE XF204-2BA DNA(“Y 交换机”):
现场级的以太网
集成化垂直和水平通信
实时传输大量数据
如果需要,可实现高可用性
运行时改
通过可自由扩展的冗余配置,可实现优化的定制解决方案,成本大大降低
灵活性显著增强
一个共享的工厂网络可确保将设备任意分配给控制器并方便地将工厂扩展
各种拓扑基于具体要求和工厂规范,可节省至少 60 % 的布线!
“一条电缆,多种用途”意味着成本效益提高
用户友好性
在运行过程中简单集成和快速换设备
安装向导和集成的设备/网络诊断
根据 IEC 61784-3-3 (PROFIsafe) 实现安全通信层
保护投资
集成现有结构与技术
从 PROFIBUS DP 逐渐过渡到 PROFINET
PROFINET 完全符合 IEEE 802.3 以太网标准,这使其成为一个面向将来的可靠标准,为过程领域的数字化铺平了道路。
将面向将来的投资保护与安全性相结合:一方面,该开放性工业以太网标准支持现有工厂部分与技术的集成。为此提供了适当解决方案与产品,例如,用于集成 PROFIBUS DP 的 IE/PB LINK 以及用于集成 PROFIBUS PA 的 SIMATIC CFU PA。另一方面,按照 IEC 61158/61784 实现的**范围标准化以及一致性的持续开发,确保了在工厂的整个生命周期内及生命周期之后 PROFINET 的应用。即使是符合 IEEE 802.11 的 WLAN 以及移动通信等无线通信技术也能可靠集成。
采用 PROFINET,有线通信也加容易和经济有效:“一根电缆,所有用途”这一方案支持并行运行多种协议(如 PROFIsafe、PROFIdrive 和其它 TCP/IP 协议)而不会影响基本工厂通信。
还有大的便利:默认提供的 PROFINET 诊断功能可将装置简化,并提供装置维修支持。网络问题和设备冲突将被可靠到并能解决。这也是预防性维护的基础。由于具有这些优点,得您在工厂的整个生命周期内所做的投资是值得的。
通过 PROFINET,可根据具体要求自由扩展工厂的可用性。除介质冗余 (MRP) 外,还提供了两种形式的系统冗余:
简单系统冗余 (S2)
模块化系统冗余 (R1)
通过“运行中组态”功能,可在运行过程中执行工厂改,不会影响过程组态。
灵活的架构可在布线方面实现客观的节约。多个参考项目证实了这一点。在一个案例中,27 km 长的布线(通过 PROFIBUS DP 实现)通过 PROFINET 可以缩短到 9 km。借助于灵活的架构,还可以方便地实现工厂扩展,*备品。
新的硬件部件采用总线适配器技术,可通过铜缆(RJ45 或 FastConnect)方便而灵活地连接到 PROFINET 网络。
过程工业中的数字化显著增加了数据量(大数据),需要直至现场的连续通信,并且需要灵活且安全的通信网络。PROFINET 是我们的联系方式!
达到两种环境中的佳
与 PROFIBUS 兼容
集成设备/网络诊断功能
适合大量数据的高数据速率,数字化和实时能力
*特殊网络组件,即可实现故障安全通信
标准化
基于符合 IEEE 802.3 的标准以太网
**范围**的开放现场总线标准
支持 IT 服务,如 TCP/IP
简单明了的处理
在规划、运行和调试过程中,通过自动寻址和名称分配提供支持
具有自动邻居检测功能,便于换设备,*使用额外工具
简单清晰的安装指南
目前,可编程序控制器已经广泛地应用在各个工业部门。随着其性能价格比的不断提高,应用范围还在不断扩大,主要有以下几个方面:
1. 逻辑控制
可编程序控制器具有“与”、“或”、“非”等逻辑运算的能力,可以实现逻辑运算,用触点和电路的串、并联,代替继电器进行组合逻辑控制,定时控制与顺序逻辑控制。数字量逻辑控制可以用于单台设备,也可以用于自动生产线,其应用领域为普及,包括微电子、家电行业也有广泛的应用。
2. 运动控制
可编程序控制器使用**的运动控制模块,或灵活运用指令,使运动控制与顺序控制功能**地结合在一起。随着变频器、电动机起动器的普遍使用,可编程序控制器可以与变频器结合,运动控制功能为强大,并广泛地用于各种机械,如金属切削机床、装配机械、机器人、电梯等场合。
3. 过程控制
可编程序控制器可以接收温度、压力、流量等连续变化的模拟量,通过模拟量I/0模块,实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转换和D/A转换,并对被控模拟量实行闭环PID(比例-积分-微分)控制。现代的大中型可编程序控制器一般都有PID闭环控制功能,此功能已经广泛地应用于工业生产、加热炉、锅炉等设备,以及轻工、、机械、冶金、电力、建材等行业。
4. 数据处理
可编程序控制器具有数学运算、数据传送、转换、排序和查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析和处理。这些数据可以是运算的中间参考值,也可以通过通信功能传送到别的智能装置,或者将它们保存、打印。数据处理一般用于大型控制系统,如无人柔制造系统,也可以用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
5. 构建网络控制
可编程序控制器的通信包括主机与远程I/0之间的通信、多台可编程序控制器之间的通信、可编程序控制器和其他智能控制设备(如计算机、变频器)之间的通信。可编程序控制器与其他智能控制设备一起,可以组成“集中管理、分散控制”的分布式控制系统。
当然,并非所有的可编程序控制器都具有上述功能,用户应根据系统的需要选择可编程序控制器,这样既能完成控制任务,又可节省资金。
6ES72111BE400XB0 | CPU 1211C AC/DC/Rly,6输入/4输出,集成2AI |
6ES72111AE400XB0 | CPU 1211C DC/DC/DC,6输入/4输出,集成2AI |
6ES72111HE400XB0 | CPU 1211C DC/DC/Rly,6输入/4输出,集成2AI |
6ES72121BE400XB0 | CPU 1212C AC/DC/Rly,8输入/6输出,集成2AI |
6ES72121AE400XB0 | CPU 1212C DC/DC/DC,8输入/6输出,集成2AI |
6ES72121HE400XB0 | CPU 1212C DC/DC/Rly,8输入/6输出,集成2AI |
6ES72141BG400XB0 | CPU 1214C AC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI |
6ES72141AG400XB0 | CPU 1214C DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI |
6ES72141HG400XB0 | CPU 1214C DC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI |
6ES72151BG400XB0 | CPU 1215C AC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI/2AO |
6ES72151AG400XB0 | CPU 1215C DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/2AO |
6ES72151HG400XB0 | CPU 1215C DC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI/2AO |
6ES72171AG400XB0 | CPU 1217C DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/2AO |