SITRANS P DS III 系列压力变送器是数字式仪表,具有用户界面友好、精度高的特点。通过控制键 HART、PROFIBUS-PA 或基金会现场总线进行参数设定。
大量的功能使压力变送器能够精确地适应工厂要求。尽管有大量的设定选项,但操作仍很简单。
带有本安型和隔爆型外壳保护的变送器可以安装在有爆炸性危险的环境 (zone 1) 或 zone 0 中。该变送器具有 EC 型试验合格证书,并符合欧洲标准 (ATEX)。
变送器可以连接各种设计的远传密封组件,以便用于如高粘度物料等特殊应用场合。
不同型号的DS III 压力变送器可以用来测量:
表压
**压力
差压
液位
体积液位
体积液位
体积流量
质量流量
质量优,寿命长
在端化学和机械负载下保持高可靠性
适用于腐蚀和非腐蚀性气体、蒸汽和液体
丰富的诊断和仿真功能
测量元件与电子元件分离,不需要重新校准
一致性误差小
出色的长期稳定性
接液部件采用高等级材料(不锈钢、哈氏合金、黄金、蒙乃尔合金、钽)
对于带有 HART 接口的 DS III 量程在 0.01 bar 至 700 bar 范围内无限可调
对于带有 PROFIBUS PA 和基金会现场总线接口的 DS III,标称测量范围为 1 bar 至 700 bar
高精度测量
通过输入按钮或 HART 接口、ROFIBUS PA 接口或会现场总线接口进行参数分配使用。
DS III 系列压力变送器可以应用于具有端化学和机械负载的工业领域。10kHz 到 1GHz 范围内的电磁兼容使 DS III 压力变送器适用于高电磁辐射场合。
具有“防爆型”保护类型的压力变送器可安装在危险区域(1 区)或 0 区内。该变送器具有 EC 型试验合格证书,并符合欧洲标准 (ATEX)。
用于 Zone 0 的“本安”型变送器的电源类别为“ia”和“ib”。
变送器可以连接各种设计的远传密封组件,以便用于如高粘度物料等特殊应用场合。
通过 3 个控制按钮可以对压力变送器进行本地编程,或通过 HART 通讯或通过 PROFIBUS PA 或基金会现场总线接口对压力变送器进行外部编程。
测量变量:腐蚀和非腐蚀性气体、液体和蒸汽的表压
具有 HART 功能的
DS 的量程(无限可调):0.01 bar 至 700 bar(0.15 psi 至 10153 psi)
带有 PROFIBUS PA 接口的
DS 的标称量程以及1 bar 至 700 bar (14.5 psi 至 10153 psi)
测量变量:腐蚀性和非腐蚀性气体、蒸汽和液体的**压力。
具有 HART 功能的
DS 的量程(无限可调):8.3 mbar 至 100 bar(0.12 至 1450 psia)
带有 PROFIBUS PA 接口的
DS 的标称量程以及250 mbar 至 100 bar(3.6 至 1450 psia)
共有两个系列:
表压系列
差压系列
测量变量:
差压
正或负过压力很小
流量 q ~ √Δp(与一次差压装置一起(请参阅“流量计”章节))
具有 HART 功能的
DS 的量程(无限可调):1 mbar 至 30 bar
带有 PROFIBUS PA 接口的
DS 的标称量程以及20 mbar 至 30 bar
测量变量:开口或封闭容器的腐蚀和非腐蚀液体的液位。
具有 HART 功能的
DS 的量程(无限可调):25 mbar ~ 5 bar
带有 PROFIBUS PA 接口的
DS 的标称量程以及250 mbar ~ 5 bar
安装法兰的公称直径
DN 80 或 DN 100
3-inch 或 4-inch
如果在开口容器中测量液位,则测量元件的低压连接保持打开状态(“与大气条件比较”测量)。
在封闭容器内测量时,低压侧必须连接到容器上方,以便补偿静压。
变送器与被测介质接触部分可选用不同的材质以满足不同防腐等级的要求。
正视图
变送器由不同部件组成,按客户合同配置供货。其他可能型号列在订货信息内。下列的部件描述适用于所有的该类变送器。
带有订货号的铭牌(7,正视图)安装在外壳一侧。特殊编号加上订货提供了选择的设计项目,以及可能的量程(内置传感器固有的物理特性)。
认证铭牌放在外壳的另一侧。
壳体材料采用铸铝或精铸不锈钢。圆形旋盖分别拧入壳体的和后面。前盖(2)带一片观察窗,可直接从表头上读出测量值。电气接线盒的入口(8)可放在左侧或右侧。不使用的孔用盲堵头密封。接地保护端子位于壳体背面。
电气接线盒和隔板可采用非螺旋式后盖。过程连接(5)和测量元件在壳体底部。通过锁紧螺钉(4)防止测量元件转动。此模块化设计意味着,必要时可以单独替换测量元件和电子部件。并保留设定参数数据。
壳体**部是一个塑料盖板(1)。操作按键位于此盖板的下面。
电路原理图
通过测量放大器 (2) 放大传感器(1,图“电子元件功能图”)产生的电桥输出电压并在模数转换器 (3) 中数字化。数字信号在一个微处理器内计算,校正其线性和温度响应,然后在数字-模拟转换器(5)内转换成 4 至 20 mA 的输出电流。
二管电路(10)防止性接错。
测量元件**数据、电子部件数据以及参数数据都存储在二个 EEPROM 存储器 (6) 内。一个存储器与测量元件相连接,另一个存储器与电子部件相连接。模块化设计意味着电子部件和测量元件可以彼此互换使用。
使用三个输入键 (8),您可以在测量点处直接参数化压力变送器。也可以使用输入按钮控制显示屏 (9) 上的测量结果、错误消息和操作模式视图。
通过HART 接口(7)可按照 HART 标准设定参数。
量程≤ 63bar 的变送器,测量值以大气压作参照。量程≥160bar 的变送器,测量值以真空作参照。
电路原理图
通过测量放大器 (2) 放大传感器(1,图“电子元件功能图”)产生的电桥输出电压并在模数转换器 (3) 中数字化。数字信号在一个微处理器内计算,校正其线性和温度响应并通过PA 接口 (7) 转换成PROFIBUS PA 现场总线信号。
测量元件**数据、电子部件数据以及参数数据都存储在二个 EEPROM 存储器 (6) 内。一个存储器与测量元件相连接,另一个存储器与电子部件相连接。模块化设计意味着电子部件和测量元件可以彼此互换使用。
使用三个输入键 (8),您可以在测量点处直接参数化压力变送器。也可以使用输入按钮控制显示屏 (9) 上的测量结果、错误消息和操作模式视图。
在 PROFIBUS PA 上通过循环数据传输传输状态值和诊断值的结果。参数设定数据和出错信息也由数据环路传输方式传输。这需要专门软件如 SIMATIC PDM。
电路原理图
通过测量放大器 (2) 放大传感器(1,图“电子元件功能图”)产生的电桥输出电压并在模数转换器 (3) 中数字化。在单片机中评估数字信息,校正其线性和温度响应,通过电气隔离的基金会现场总线接口 (7) 在基金会现场总线上提供数字信息。
测量元件**数据、电子部件数据以及参数数据都存储在二个 EEPROM 存储器 (6) 内。一个存储器与测量元件相连接,另一个存储器与电子部件相连接。模块化设计意味着电子部件和测量元件可以彼此互换使用。
使用三个输入键 (8),您可以在测量点处直接参数化压力变送器。也可以使用输入按钮控制显示屏 (9) 上的测量结果、错误消息和操作模式视图。
在基金会现场总线上通过循环数据传输传输状态值和诊断值的结果。参数设定数据和出错信息也由数据环路传输方式传输。实现这些功能需要专业软件,如国家仪器组态软件。
表压测量元件
表压测量元件,功能图
压力 pe 经过过程连接(2,“表压测量元件,功能图”)传到测量元件(1)上。进而经隔离膜片(3)和填充液(4)作用于硅压传感器(5),从而使测量膜片发生形变。测量膜片上的 4 个压电桥臂电阻阻值随之变化。并使得电阻桥路的输出电压与**压力成比例地变化。
带有齐平安装膜片的表压测量元件
带有齐平安装膜片的表压测量元件,用于造纸工业,功能图
通过测量元件 (1) 的过程连接(2,图“带有齐平安装膜片的表压测量元件,用于造纸工业,功能图”)施加压力 pe。进而经隔离膜片(3)和填充液(4)作用于硅压传感器(5),从而使测量膜片发生形变。测量膜片上的 4 个压电桥臂电阻阻值随之变化。并使得电阻桥路的输出电压与**压力成比例地变化。
表压型**压力测量元件
压力系列的**压力测量元件,功能图
**压力 pe 通过隔离膜片(3,图“压力系列、表压的绝压测量元件,功能图”)和填充液(4)作用于硅**压力传感器(5)上,使测量膜片发生形变。测量膜片上的 4 个压电桥臂电阻阻值随之变化。并使得电阻桥路的输出电压与**压力成比例地变化。
差压型**压力测量元件
差压系列的**压力测量元件,功能图
输入压力 pe 通过隔离膜片(6,图“差压型**压力测量元件,功能图”)和填充液(8)作用于硅压传感器(3)上。
输入压力 pe 和测压计低压侧上的参考真空 (1) 之间的偏差使得测量隔膜弯曲。测量膜片上的 4 个压电桥臂电阻阻值随之变化。并使得电阻桥路的输出电压与**压力成比例地变化。
安装防过载膜片来防止过载。如出测量限值,防过载膜片(2)产生变形直至隔离膜片贴到测量元件(7)壁体上,从而达到硅压传感器的过载保护。
差压和流量测量元件
差压和测量元件,功能图
差压经过密封膜片(1)和填充液(7)作用于硅压传感器(4)上。
测量膜片由于受到所施加的差压而变形。测量膜片上的 4 个压电桥臂电阻阻值随之变化。并使得电阻桥路的输出电压与**压力成比例地变化。
安装防过载膜片来防止过载。如出测量限值,防过载膜片(3)产生变形直至隔离膜片贴到测量元件(6)壁体上,从而达到硅压传感器的过载保护。
液位测量元件
液位测量元件,功能图
输入压力(流体静压)经过安装法兰(2)上的隔离膜片传至测量元件。作用于测量元件上的差压通过隔离膜片(3)和填充液(9)作用于硅压传感器(6)上,使测量膜片发生形变。
测量膜片上的 4 个压电桥臂电阻阻值随之变化。从而使得电阻桥路的输出电压与差压成比例地变化。
安装防过载膜片来防止过载。如出测量限值,防过载膜片(5)产生变形直至隔离膜片贴到测量元件(4)壁体上,从而达到硅压传感器的过载保护。
不同型号的变送器有相应的不同的参数设置和检测方法。
使用输入键设置参数(本地操作)
使用输入按钮,*任何附加设备,您便可以轻松地设置重要的参数。
采用 HART 的参数设置
采用 HART 的参数设置是通过 HART 手操器或 PC 进行的。
HART 手操器与压力变送器之间的通信
当使用 HART 通信装置参数化时,直接与双芯电缆建立连接。
PC 与变送器之间的通信
当用 PC 机设置参数时,通过一个 HART 调制解调器连接。
符合 HART 协议版本 5.X 或 6.X 的通信信号是以频移谐波(FSK)的形式叠加在输出电流信号上的。
D
1) 取消,写保护除外
2) 仅差压
带 HART 的 DS III 的诊断功能
零值校正显示
事件计数器
限值变送器
饱和报警
从指针
模拟功能
维护计时器
用于 DS III HART 的表头的可用物理单位
通过PROFIBUS PA 接口设置参数
通过PROFIBUS PA 实现的全数字通信,外形3.0,其用户界面友好。带 PROFIBUS PA 接口的 DS III 通过 PROFIBUS 连接到过程控制系统,例如,SIMATIC PSC 7。即使在具有爆炸危险的环境中,也可进行通信。
对于通过 PROFIBUS 的参数配置,您需要使用合适的软件,例如,SIMATIC PDM(过程设备管理器)。
通过基金会现场总线接口的参数化
通过基金会现场总线的全数字通信操作为简便。通过基金会现场总线,可以将带基金会现场总线的 DS III 连接到过程控制系统。即使在具有爆炸危险的环境中,也可进行通信。