企业信息

    浔之漫智控技术(上海)有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:外资企业
    成立时间:
  • 公司地址: 上海市 松江区 石湖荡镇塔汇路755弄29号1幢一层A区213室
  • 姓名: 刘经理
  • 认证: 手机已认证 身份证未认证 微信已绑定

    西门子厦门PLC模块总代理

  • 所属行业:电气 工控电器 DCS/PLC系统
  • 发布日期:2023-10-16
  • 阅读量:20
  • 价格:面议
  • 产品规格:全新原装
  • 产品数量:1000.00 台
  • 包装说明:全新
  • 发货地址:上海松江  
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    西门子厦门PLC模块总代理详细内容

    概述

    SIMOTION – 适用于运动控制应用的可扩展系统平台

    SIMOTION 系统为自动控制任务(尤其是运动控制应用)构建了一个可扩展的系统平台。

    借助系统的可扩展性,可以实施经济的定制应用。

    模块化的 SIMOTION 软件可实现**集成,并且为自动控制过程的各个阶段提供简单易用的功能。

    SIMOTION – 用于运行、工程和调试的软件

    SIMOTION 软件分为以下几类:

    运行软件

    SIMOTION Kernel – 基本功能
    SIMOTION Kernel 提供基本功能,是所有 SIMOTION 设备的组件。

    SIMOTION 技术包
    SIMOTION 技术包支持通过模块化方式进行功能扩展。

    SIMOTION IT – 维修和诊断功能
    支持简单的诊断、维修或 HMI 应用,*使用 SIMOTION SCOUT。

    配置软件


    SIMOTION SCOUT 工程软件(集成 STARTER 调试工具)

    CamTool 可选包(凸轮编辑器)

    驱动控制图 (DCC) 可选包


    SCOUT 工程系统拥有多种高性能工具,可以为机器自动控制领域需要的所有工程步骤提供简单而又佳的支持。

    SIMOTION CamTool 作为可选包提供,可轻松创建凸轮信号。

    借助可选的驱动控制图包,可通过预定义的功能块(驱动控制块,DCB)以图形化的方式轻松配置各种技术功能。 SCOUT TIA(TIA Portal 中的 SIMOTION)没有该功能。

    SCOUT 组态系统可在 SIMATIC STEP 7 中使用,它具有集成数据管理和组态功能,或者可作为独立组态工具使用。 SCOUT TIA(TIA Portal 中的 SIMOTION)包含在 SCOUT 的供货范围中,可在 TIA Portal V13 或其高版本中使用。

    辅助软件

    除 SIMOTION 软件外,为方便在操作面板、触摸面板或多功能面板以及 Panel PC 或 PC 系统中为 HMI 进行编程,还提供了其他标准软件产品。

    SIMATIC HMI 软件

    使用 SIMATIC WinCC(TIA 博途)和 SIMATIC WinCC 产品系列,SIMATIC HMI 提供整个 HMI 范围的可视化和组态软件。
    另见“自动化技术”、“SIMATIC HMI 操作控制和监控系统”、“HMI 软件”。

    当前可供货的二代精智面板和基本面板可以用作 SIMOTION 的 HMI 面板。

    HMI 工程组态有三种不同的可能性:


    SIMATIC WinCC(TIA Portal - 移植)
    在 TIA Portal 中,全部组态工作的进行全都基于 SCOUT TIA 和 SIMATIC WinCC。 为此,首先将在 STEP 7 V5.5 环境中用 SCOUT 创建的项目移植至 TIA 博途。 此后,全部后续组态步骤都采用集成式工程组态功能在这个 TIA Portal 项目中进行。

    SIMATIC WinCC(TIA Portal - 部分移植)
    采用部分移植时,如前所述,采用 SCOUT 在 STEP 7 V5.5 环境中完成 SIMOTION CPU 的组态。 此后,HMI 相关数据被提供给 TIA Portal 中的某个设备代理,因此,仅 HMI 组态是在 TIA Portal 中进行。 SIMOTION CPU 的组态,如前所述,采用 SCOUT 在 STEP 7 V5.5 环境中进行。 这要求 SCOUT/SCOUT TIA V4.4(或高版本)和不低于 V4.3 的 SIMOTION C、P 或 D CPU。

    SIMATIC NET:用于在 Windows 环境中通过 OPC 实施 HMI。


    其他可选 SIMATIC 软件


    SIMATIC Logon:用于在项目中进行用户管理,支持验过程,可在制药等行业应用。

    SIMATIC Version Trail:用于轻松完成项目的版本控制(需要 SIMATIC Logon)。


    SIMOTION Utilities & Applications

    免费提供的 SIMOTION Utilities & Applications DVD 是对 SIMOTION 软件的补充,其中包含各种面向 SIMOTION 应用的有用信息和工具,以及 SIMOTION easyProject。

    项目生成器 SIMOTION easyProject 支持将基本和模块化的机器功能集成到 SCOUT 工程项目中。

    多信息


    安全信息:

    西门子为其产品及系统提供工业安全功能,以支持工厂、解决方案、机器和网络的安全运行。

    为了保护设备、系统、机器和网络以防受到网络威胁,必须实施并持续保持全面、先进的工业安全概念。西门子的产品和解决方案构成了这种概念的一个要素。

    客户负责防止未经授权的对其工厂、系统、机器设备和网络进行访问。这种系统、机器和部件只应连接到企业网络或互联网,前提是需要进行这种连接,且仅当采取适当措施时的情况下才进行这种连接(例如,使用防火墙和/或进行网络分隔)。

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     下面从8个方面对PLC与继电器控制逻辑的性能和价格进行相比较:

             控制逻辑:继电器控制逻辑采用硬接线逻辑,利用继电器机械触点的串联或并联及延时继电器的滞后动作等组合成控制逻辑,其连线多而复杂,体积大,功耗大,一旦系统构成后,想再改变或增加功能都很困难。另外继电器触点数目有限,每只一般只有48对触点,因此灵活性和扩展性都很差。而PLC采用存储逻辑,其控制逻辑以程序方式存储在内存中,要改变控制逻辑,只需改变程序,故称为“软接线”,其连线少,体积小,加之PLC中每只软继电器的触点数理论上无限制,因此灵活性和扩展性都很好。PLC由中大规模集成电路组成,功耗小。

          工作方式:当电流接通时,继电控制线路中各继电器都处于受约状态,即该吸合的都应吸合,不该吸合的都因受某种条件限制不能吸合。而PLC的控制逻辑中,各继电器都处于周期性循环扫描接通之中,从宏观上看,每个继电器受制约接通的时间是短暂的。

          控制速度:继电控制逻辑依靠触点的机械动作实现控制,工作频率低。触点的开闭动作一般在几十毫秒数量级。另外机械触点还会出现抖动问题。而PLC是由程序指令控制半导体电路来实现控制的,速度快,一般一条用户指令的执行时间在微秒数量级。PLC内部还有严格的同步,不会出现抖动问题。

          **控制:继电控制逻辑利用时间继电器的滞后动作进行**控制。时间继电器一般分为空气阻尼式、电磁式、半导体式等,其定时精度不高,定时时间易受环境湿度和温度变化的影响,调整时间困难。有些特殊的时间继电器结构复杂,不便维护。

            PLC使用半导体集成电路作定时器,时基脉冲由晶体振荡器产生,精度相当高,定时范围一般从0.1 s到若干分钟甚至长,用户可根据需要在程序中设定定时值,然后由软件和硬件计数器来控制定时时间,定时精度小于10 ms且定时时间不受环境的影响。

          计数控制:PLC能实现计数功能,而继电控制逻辑一般不具备计数控制功能。

             设计与施工:使用继电控制逻辑完成一项控制工程,其设计、施工、调试必须依次进行,周期长,而且修改困难。工程越大,这一点就越**。而用PLC完成一项控制工程,在系统设计完成以后,现场施工和控制逻辑的设计(包括梯形图和程序设计)可以同时进行,,且调试和修改都很方便。

         可靠性和可维护性:继电控制逻辑使用了大量的机械触点,连线也多。触点开闭时会受到电弧的损坏,并**械磨损,寿命短,因此可靠性和可维护性差。而PLC采用微电子技术,大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成,它体积小、寿命长、可靠性高。PLC还配备有自检和监督功能,能检查出自身的故障,并随时显示给操作人员,还能动态地监视控制程序的执行情况,为现场调试和维护提供了方便。

          价格:继电控制逻辑使用机械开关、继电器和接触器,价格比较便宜。而PLC使用中大规模集成电路,价格比较昂贵。

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    随着PLC的推广普及,PLC产品的种类和型号越来越多,功能日趋完善。从美国,日本、德国等国家引进的PLC产品及国内厂商组装或自行开发的PLC产品已有几十个系列。上百种型号。其结构形式、性能、容量、指令系统,编程方法、价格等各有不同,适用的场合也各有侧重。因此,合理选择PLC产品,对于提高PLC控制系统的技术经济指标起着重要作用。一般来说,各个厂家生产的产品在可靠性上都是过关的,机型的选择主要是指在功能上如何满足自己需要,而不浪费机器容量。PLC的选择主要包括机型选择,容量选择,输入输出模块选择、电源模块选择等几个方面。

    1、可编程控制器控制系统I/O点数估算

    I/O点数是衡量可编程控制器规模大小的重要指标。根据被控对象的输入信号与输出信号的总点数,选择相应规模的可编程控制器并留有10%15%I/O裕量。估算出被控对象上I/O点数后,就可选择点数相当的可编程控制器。如果是为了单机自动化或机电一体化产品,可选用小型机,如果控制系统较大,输入输出点数较多,被控制设备分散,就可选用大、中型可编程控制器。

    2、内存估计

    用户程序所需内存容量要受到下面几个因素的影响:内存利用率;开关量输入输出点数;模拟量输入输出点数;用户的编程水平。

    1)内存利用率  用户编的程序通过编程器键入主机内,后是以机器语言的形式存放在内存中,同样的程序,不同厂家的产品,在把程序变成机器语言存放时所需要的内存数不同,我们把一个程序段中的接点数与存放该程序段所代表的机器语言所需的内存字数的比值称为内存利用率。高的利用率给用户带来好处。同样的程序可以减少内存量,从而降低内存投资。另外同样程序可缩短扫描周期时间,从而提高系统的响应。

    2)开关量输入输出的点数  可编程控制器开关量输入输出总点数是计算所需内存储器容量的重要根据。一般系统中,开关量输入和开关量输出的比为64。这方面的经验公式是根据开关量输入、开关量输出的总点数给出的。

    所需内存字数=开关量(输入+输出)总点数*10  

    3)模拟量输入输出总点数  具有模拟量控制的系统就要用到数字传送和运算的功能指令,这些功能指令内存利用率较低,因此所占内存数要增加。

    在只有模拟量输入的系统中,一般要对模拟量进行读入、数字滤波、传送和比较运算。在模拟量输入输出同时存在的情况下,就要进行较复杂的运算,一般是闭环控制,内存要比只有模拟量输入的情况需要量大。在模拟量处理中。常常把模拟量读入、滤波及模拟量输出编成子程序使用,这使所占内存大大减少,特别是在模拟量路数比较多时。每一路模拟量所需的内存数会明显减少。下面给出一般情况下的经验公式:

    只有模拟量输入时:

    内存字数=模拟量点数*l00

    模拟量输入输出同时存在时:

    内存字数=模拟量点数*200

    这些经验公式的算法是在10点模拟量左右,当点数小于10时,内存字数要适当加大,点数多时,可适当减小。

    4)程序编写质量  用户编写的程序优劣对程序长短和运行时间都有较大影响。对于同样系统不同用户编写程序可能会使程序长度和执行时间差距很大。一般来说对初编者应为内存多留一些余量,而有经验的编程者可少留一些余量。

    综上所述,推荐下面的经验计算公式:

    总存储器字数=(开关量输人点数+开关量输出点数)*l0+模拟量点数*150。然后按计算存储器字数的25%考虑裕量。

    3、响应时间

    对过程控制,扫描周期和响应时间必须认真考虑。可编程控制器顺序扫描的工作方式使它不能可靠地接收持续时间小于扫描周期的输入信号。例如某产品有效检测宽度为5cm,产品传送速度每分钟50m,为了确保不会漏检经过的产品,要求可编程控制器的扫描周期不能大于产品通过检测点的时间间隔60msT5cm 50m60s)。

    系统响应时间是指输入信号产生时刻与由此而使输出信号状态发生变化时刻的时间间隔。系统响应时间=输入滤波时间+输出滤波时间+扫描周期.

    4、功能、结构要合理

    单机控制往往是用一台可编程控制器控制一台设备,或者一台可编程控制器控制几台小设备,例如对原有系统的改造、完善其功能等。单机控制没有可编程控制器间的通信问题;但功能要求全面。选择箱体式结构的可编程控制器为好。若只有开关量控制,可选择F1F2FXGE-1C-20S5-101TI100EX-40等品种。另外,国产化CKY-40HD-40CF-40PCZ-40ACMY-S256品种也可与进口货相媲美。

    若被控对象是开关量和模拟量共有,就要选择有相应功能可编程序控制器。模块式结构的产品构成系统灵活,易于扩充,但造**,适于大型复杂的工业现场。

    5、输入输出模块的选择

    可编程控制器输入模块是并转换来自现场设备(按钮、限位开关;接近开关等)的高电平信号为机器内部电平信号,模块类型分直流512244860V几种;交流115V220V两种。由现场设备与模块之间的远近程度选择电压的大小。一般51224V属低电平,传输距离不宜太远,例如5V的输入模块远不能过10m,也就是说,距离较远的设备选用较高电压的模块比较可靠。另外高密度的输入模块如32点、64点,同时接通点数取决于输入电压和环境温度。一般讲,同时接通点数不得过60%。为了提高系统的稳定性,必须考虑门槛(接通电平与关断电平之差)电平的大小。门槛电平值越大,抗干扰能力越强,传输距离也就越远。

    输出模块的任务是将机器内部信号电平转换为外部过程的控制信号。对于开关频繁、电感性、低功率因数的负载,推荐使用晶闸管输出模块,缺点是模块价格高;过载能力稍差。继电器输出模块优点是适用电压范围宽,导通压降损失小,价格便宜,缺点是寿命短,响应速度慢。输出模块同时接通点数的电流累计值必须小于公共端所允许通过的电流值。输出模块的电流值必须大于负载电流的额定值。

    6、结构型式的考虑

    PLC的结构分为整体式和模块式两种。整体式结构把PLCI/OCPU放在一块大印刷电路板上,节省了插接环节,结构紧凑,体积小,每一I/O点的平均价格也比模块式的便宜,所以小型PLC控制系统多采用整体式结构。模块式PLC的功能扩展,I/O点数的增减,输入与输出点数的比例,都比整体式方便灵活。维修时换模块,判断与处理故障快速方便。因此,对于较复杂的要求较高的系统,一般选用模块式结构。

    7、对用户存贮器的要求

    一般PLC都用CMOS RAM作用户存贮器,它具有静态消耗电流小(1A)的特点。为了在停电时保护用户程序和现场数据,通常用锂电池作后备电源。

    如果被控系统的工艺要求固定不变,所编程序经调试后己比较完善,不需要经常修改,为了防止他人随意改动控制程序,可以采用EPROM(选购件)将用户程序固化。

    8、是否需要通讯联网的功能

    大部分小型PLC都是以单机自动化为目的,一般没有和上位计算机通讯的接口。如果用户要求将PLC纳入工厂自动化控制网络,就应选用带有通讯接口的PLC。一般大、中型PLC都具有通讯功能。近年来,一些高性能的小型机(如FXC40HS5-100U等)也带有通讯接口,通过RS-232串行接口,与上位计算机或另一台PLC相连,也可以连接打印机、CRT等外部设备。

    以上简要地介绍了PLC选型的依据和应考虑的几个问题,用户应根据生产实际的需要,综合考虑各种因素,选择性能价格比合适的产品,使被控对象的控制要求得到完全满足,也使PLC的功能得到充分发挥。

    6ES72111BE400XB0CPU 1211C   AC/DC/Rly,6输入/4输出,集成2AI
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    6ES72151HG400XB0CPU 1215C   DC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI/2AO
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