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 SIEMENS可编程控制器
 1、SIMATICS7系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200
2、逻辑控制模块LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
 3、SITOP系列直流电源24VDC1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
 4、HMI 触摸屏TD200TD400CTP177,MP277MP377
 SIEMENS交、直流传动装置
 1、交流变频器MICROMASTER系列：MM、MM420、MM430、MM440、ECO
MIDASTER系列：MDV
6SE70系列（FC、VC、SC）
 2、全数字直流调速装置6RA23、6RA24、6RA28、6RA70系列
SIEMENS数控伺服
1、840D、802S/C、802SL、828D801D：6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510,
 2、伺服驱动： 6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128
着眼未来致力于OEM用户的开发。
西门子PLC中国代理商
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DI（DigitalInput）开关量输入， 亦称数字量输入。以开关状态为输出的传感器，如水流开关、风速开关、压差开关等，将高/低电平（相当于开关）两种状态输入到控制器，控制器将其转换为数字量1或0，进而对其进行逻辑分析和计算，这种控制器通道即为DI通道。
DO（DigitalOutput）开关量输出， 
亦称数字量输出，它可由控制软件将输出通道变成高电平或低电平，通过驱动电路即可带动继电器或其他开关元件动作，也可驱动指示灯显示状态。开关量输出DO信号可用来控制开关、交流接触器、变频器以及可控硅等执行元件动作。
AI（AnalogyInput）模拟量输入， 
模拟量输入的物理量有温度、压力、流量等，这些物理量由相应的传感器感应测得，往往经过变送器转变为电信号送入控制器的模拟输。 
AO（AnalogyOutput）模拟量输出， 模拟量输出的信号是电压（如0~5V、0~10V间的电压）或电流（如0~10mA间的电流），其输出电压或电流的大小由控制软件决定。
可靠性、效率和集成性的基准
机器与设备的运行需要使用可靠、恒定的电源。
SITOP稳压电源质量优异，性能可靠，可确保在工业环境中以及楼宇管理系统中使用时达到很高的性。

我们选择的SITOP电源彼此之间可以地协同工作。

西门子代理商有哪些
 •随时可通入运行的应用示例，包括接线图、参数说明•将SINAMICS与SIMATIC连接的示例配置，包括硬件、软件和接线示例、提供的SIMATICS7项目的安装说明、变频器参数设置和HMI示例项目o客户相关配置的基础o佳利用TIA的优点概述
•随时可通入运行的应用示例，包括接线图、参数说明•将SINAMICS与SIMATIC连接的示例配置，包括硬件、软件和接线示例、提供的SIMATICS7项目的安装说明、变频器参数设置和HMI示例项目o客户相关配置的基础o佳利用TIA的优点概述
这里提供有以下驱动系统和驱动组件，可用于各种不同的应用：
西门子驱动技术集团的变速驱动器具有满足当今工业应用的各种需求。范围从用于低端性能的经济型多功能变频器，到兆瓦级范围内的可靠大型驱动器，一直到用于机床和生产机器的高动态驱动装置。
用于整个机械工程和和工厂应用工业的低压和伺服电机-未来解决之道：免维护，高动态，功能强大。
AC变频器包含下列部分：
 标准变频器，用于简单的应用，如泵和风扇
变频器和逆变器，用于单相和多相电机驱动器以及高性能应用系统。
它们可以在24V到690V以及60W到2.3MW之间连续应用。
概述
低压变频器包含下列部分：
·    标准变频器，用于简单的应用，如泵和风扇
·    变频器和逆变器，用于单相和多相电机驱动器以及高性能应用系统。
它们可以在24V到690V以及60W到2.3MW之间连续应用。
概述
·    SINAMICSV20基本型变频器
·    输入侧部件
·    直流链路组件
·    负载侧功率部件
·    附带系统部件
西门子代理商有哪些
针对不同应用进行了优化设计：•低过载，用于低动态响应型应用（连续负荷）•高过载，用于高动态响应型应用（周期性负荷）西门子的完整运动控制解决方案–SINAMICSV20和SIMATIC西门子面向一般运动控制应用，从单一来源提供的解决方案。由于SIMATIC控制器与SINAMICS驱动技术之间实现优相互作用（如“SINAMICS应用示例”中所示），我们可为用户提供十分的系统。
•直流耦合采用具有相同额定功率的SINAMICSV20变频器的应用可共用一条公共直流总线以重复使用再生能量。

 PLC的编程语言与一般计算机语言相比，具有明显的特点，它既不同于高级语言，也不同与一般的汇编语言，它既要满足易于编写，又要满足易于调试的要求。目前，还没有一种对各厂家产品都能兼容的编程语言。如三菱公司的产品有它自己的编程语言，OMRON公司的产品也有它自己的语言。但不管什么型号的PLC，其编程语言都具有以下特点： 

1.图形式指令结构：程序由图形方式表达，指令由不同的图形符号组成，易于理解和记忆。系统的软件开发者已把工业控制中所需的独立运算功能编制成象征图形，用户根据自己的需要把这些图形进行组合，并填入适当的参数。在逻辑运算部分，几乎所有的厂家都采用类似于继电器控制电路的梯形图，很容易接受。如西门子公司还采用控制系统流程图来表示，它沿用二进制逻辑元件图形符号来表达控制关系，很直观易懂。较复杂的算术运算、定时计数等，一般也参照梯形图或逻辑元件图给予表示，虽然象征性不如逻辑运算部分，也受用户欢迎 

2.明确的变量常数：图形符相当于操作码，规定了运算功能，操作数由用户填人，如：K400，T120等。PLC中的变量和常数以及其取值范围有 

明确规定，由产品型号决定，可查阅产品目录手册。 

3.简化的程序结构：PLC的程序结构通常很简单，典型的为块式结构，不同块完成不同的功能，使程序的调试者对整个程序的控制功能和控制顺序有清晰的概念。 

4.简化应用软件生成过程：使用汇编语言和高级语言编写程序，要完成编辑、编译和连接三个过程，而使用编程语言，只需要编辑一个过程，其余由系统软件自动完成，整个编辑过程都在人机对话下进行的，不要求用户有高深的软件设计能力。 

5.强化调试手段：无论是汇编程序，还是高级语言程序调试，都是令编辑人员头疼的事，而PLC的程序调试提供了完备的条件，使用编程器，利用PLC和编程器上的按键、显示和内部编辑、调试、监控等，并在软件支持下，诊断和调试操作都很简单。 

总之，PLC的编程语言是面向用户的，对使用者不要求具备高深的知识、不需要长时间的专门训练。

CPU是可编程控制器的控制**，相当于人的大脑。CPU一般由控制电路、运算器和寄存器组成。这些电路通常都被封装在一个集成的芯片上。CPU通过地址总线、数据总线、控制总线与存储单元、输入输出接口电路连接。CPU的功能有：它在系统监控程序的控制下工作，通过扫描方式，将外部输入信号的状态写入输入映象寄存区域，PLC进入运行状态后，从存储器逐条读取用户指令，按指令规定的任务进行数据的传送、逻辑运算、算术运算等，然后将送到输出映像寄存区域。
       CPU常用的微处理器有通用型微处理器、单片机和位片式计算机等。通用型微处理器常见的如Intel公司的8086、80186、到Pentium系列芯片，单片机型的微处理器如Intel公司的MCS-96系列单片机，位片式微处理器如AMD 2900系列的微处理器。小型PLC 的CPU多采用单片机或**CPU，中型PLC的CPU大多采用16位微处理器或单片机，大型PLC的CPU多用高速位片式处理器，具有高速处理能力。