苏州西门子中国授权代理商

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PLC可编程系统是由现代化生产的需要而产生的，型号分几种分别是S7-200和S7-300，西门子PLC的选型与一般PLC选型原则无异，那么两者之间有什么区别呢?下面我们一起来看一看。

S7-200：

设置主双稳态触发器(SR)是一种设置主要位的锁存器。如果设置(S1)和复原(R)信号均为真实，则输出(OUT)为真实。

复原主双稳态触发器(RS)是一种复原主要位的锁存器。如果设置(S)和复原(R)信号均为真实，则输出(OUT)为虚。

S7-300：

SR指令。如果S输入端的信号状态为"1"，R输入端的信号状态为"0"，则置位SR (复位**型SR双稳态触发器)。否则，如果S输入端的信号状态为"0"，R输入端的信号状态为"1"

，则复位触发器。如果两个输入端的RLO状态均为"1"，则指令的执行顺序是重要的。SR触发器先在*<地址>执行置位指令，然后执行复位指令，以使该地址在执行余下的程序扫描过程中保持复位状态。

RS指令。如果R输入端的信号状态为"1"，S输入端的信号状态为"0"，则复位RS (置位**型RS双稳态触发器)。否则，如果R输入端的信号状态为"0"，S输入端的信号状态为"1"

，则置位触发器。如果两个输入端的RLO状态均为"1"，则指令的执行顺序是重要的。RS触发器先在*<地址>执行复位指令，然后执行置位指令，以使该地址在执行余下的程序扫描过程中保持置位状态。

PLC控制系统主要由输入部分、CPU、采样部分、输出控制和通讯部分组成，如图1所示。输入部分包括控制面板和输入模板；采样部分包括采样控制模板、AD转换模板和传感器；CPU作为系统的核心，完成接收数据，处理数据，输出控制信号；输出部分有的系统用到DA模板，将输出信号转换为模拟量信号，经过功放驱动执行器；大多数系统直接将输出信号给输出模板，由输出模板驱动执行器工作；通讯部分由通讯模板和上位机组成。

因为PLC本身的故障可能性小，系统的故障主要来自外围的元部件，所以它的故障可分为如下几种：

（1）输入故障，即操作人员的操作失误；

■传感器故障；

■执行器故障；

■PLC软件故障

这些故障，都可以用合适的故障诊断方法进行分析和用软件进行实时监测，对故障进行预报和处理。

PLC控制系统的故障诊断方法

PLC控制系统故障的宏观诊断

故障的宏观诊断就是根据经验，参照发生故障的环境和现象来确定故障的部位和原因。PLC控制系统的故障宏观诊断方法如下：

■是否为使用不当引起的故障，如属于这类故障，则根据使用情况可初步判断出故障类型、发生部位。常见的使用不当包括供电电源故障、端子接线故障、模板安装故障、现场操作故障等。

■如果不是使用故障，则可能是偶然性故障或系统运行时间较长所引发的故障。对于这类故障可按PLC的故障分布，依次检查、判断故障。首先检查与实际过程相连的传感器、检测开关、执行机构和负载是否有故障：然后检查PLC的I/O模板是否有故障：后检查PLC的CPU是否有故障。

■在检查PLC本身故障时，可参考PLC的CPU模板和电源模板上的指示灯。

■采取上述步骤还检查不出故障部位和原因，则可能是系统设计错误，此时要重新检查系统设计，包括硬件设计和软件设计。