西门子东莞PLC授权代理商

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PLC的容量包括I／O点数和用户存储容量两个方面。

 (一) I／O点数的选择

      PLC均匀的I／O点的价钱还比拟高，因而应该合理选用PLC的I／O点的数量，在满足控制请求的前提下力争运用的I／O点少，但必需留有一定的裕量。

通常I／O点数是依据被控对象的输入、输出信号的实践需求，再加上10％~15％的裕量来肯定。

 (二) 存储容量的选择

     用户程序所需的存储容量大小不只与PLC系统的功用有关，而且还与功用完成的办法、程序编写程度有关。一个有经历的程序员和一个初学者，在完成同一复杂功用时，其程序量可能相差25％之多，所以关于初学者应该在存储容量预算时多留裕量。PLC的I／O点数的几，在很大程序上反映了PLC系统的功用请求，因而可在I／O点数肯定的根底上，按下式预算存储容量后，再加20％~30％的裕量。存储容量（字节）＝开关量I／O点数×10 ＋ 模量I／O通道数×100另外，在存储容量选择的同时，留意对存储器的类型的选择。

     PLCI/O模块的选择步骤与准绳

      普通I／O模块的价钱占PLC价钱的一半以上。PLC的I／O模块有开关量I／O模块、模量I／O模块及各种特殊功用模块等。不同的I／O模块，其电路及功用也不同，直接影响PLC的应用范围和价钱，应当依据实践需求加以选择。

（一）开关量I／O模块的选择

 1. 开关量输入模块的选择

开关量输入模块是用来接纳现场输入设备的开关信号，将信号转换为PLC内部承受的低电压信号，并完成PLC内、外信号的电气隔离。选择时主要应思索以下几个方面：

1）输入信号的类型及电压等级

开关量输入模块有直流输入、交流输入和交流／直流输入三品种型。选择时主要依据现场输入信号和四周环境要素等。直流输入模块的延迟时间较短，还能够直接与接近开关、光电开关等电子输入设备衔接；交流输入模块牢靠性好，合适于有油雾、粉尘的恶劣环境下运用。

开关量输入模块的输入信号的电压等级有：直流5Ｖ、12Ｖ、24Ｖ、48Ｖ、60Ｖ等；交流110Ｖ、220Ｖ等。选择时主要依据现场输入设备与输入模块之间的间隔来思索。5Ｖ、12Ｖ、24Ｖ用于传输间隔较近场所，如5Ｖ输入模块远不得越１０米。间隔较远的应选用输入电压等级较高的模块。

2）输入接线方式

开关量输入模块主要有汇点式和分组式两种接线方式，

汇点式的开关量输入模块一切输入点共用一个公共端（COM）；而分组式的开关量输入模块是将输入点分红若干组，每一组（几个输入点）有一个公共端，各组之间是分隔的。分组式的开关量输入模块价钱较汇点式的高，如输入信号之间不需求分隔，普通选用汇点式的。

3）留意同时接通的输入点数量

关于选用高密度的输入模块(如32点、48点等)，应思索该模块同时接通的点数普通不要越输入点数的60％。

4）输入门槛电平

为了进步系统的牢靠性，必需思索输入门槛电平的大小。门槛电平越高，抗干扰才能越强，传输间隔也越远，详细可参阅PLC阐明书。

 2. 开关量输出模块的选择

开关量输出模块是将PLC内部低电压信号转换成驱动外部输出设备的开关信号，并完成PLC内外信号的电气隔离。选择时主要应思索以下几个方面：

1）输出方式

开关量输出模块有继电器输出、晶闸管输出和晶体管输出三种方式。

继电器输出的价钱廉价，既能够用于驱动交流负载，又可用于直流负载，而且适用的电压大小范围较宽、导通压降小，同时接受瞬时过电压和过电流的才能较强，但其属于有触点元件，动作速度较慢（驱动理性负载时，触点动作频率不得越1HZ）、寿命较短、牢靠性较差，只能适用于不频繁通断的场所。

关于频繁通断的负载，应该选用晶闸管输出或晶体管输出，它们属于无触点元件。但晶闸管输出只能用于交流负载，而晶体管输出只能用于直流负载。

2）输出接线方式

开关量输出模块主要有分组式和分隔式两种接线方式，

分组式输出是几个输出点为一组，一组有一个公共端，各组之间是分隔的，可分别用于驱动不同电源的外部输出设备；分隔式输出是每一个输出点就有一个公共端，各输出点之间互相隔离。选择时主要依据PLC输出设备的电源类型和电压等级的几而定。普通整体式PLC既有分组式输出，也有分隔式输出。

 3）驱动才能

  开关量输出模块的输出电流(驱动才能)必需大于PLC外接输出设备的额定电流。用户应依据实践输出设备的电流大小来选择输出模块的输出电流。如实践输出设备的电流较大，输出模块无法直接驱动，可增加中间放大环节。

  4）留意同时接通的输出点数量

 选择开关量输出模块时，还应思索能同时接通的输出点数量。同时接通输出设备的累计电流值必需小于公共端所允许经过的电流值，如一个220V／2A的８点输出模块，每个输出点可接受2A的电流，但输出公共端允许经过的电流并不是16A(8×2A)，通常要比此值小得多。普通来讲，同时接通的点数不要出同一公共端输出点数的60％。

  5)输出的大电流与负载类型、环境温度等要素有关

开关量输出模块的技术指标，它与不同的负载类型亲密相关，特别是输出的大电流。另外，晶闸管的大输出电流随环境温度升高会降低，在实践运用中也应留意。

（二）模量I／O模块的选择

  模量I／O模块的主要功用是数据转换，并与PLC内部总线相连，同时为了平安也有电气隔离功用。模量输入（A／D）模块是将现场由传感器检测而产生的连续的模量信号转换成PLC内部可承受的数字量；模量输出(D／A)模块是将PLC内部的数字量转换为模量信号输出。

  典型模量I／O模块的量程为-10V~+10V、0~+10V、4~20mA等，可依据实践需求选用，同时还应思索其分辨率和转换精度等要素。

  一些PLC制造厂家还提供特殊模量输入模块，可用来直接接纳低电平信号（如RTD、热电偶等信号）。

(三)特殊功用模块的选择

 目前，PLC制造厂家相继推出了一些具有特殊功用的I／O模块，有的还推出了自带CPU的智能型I／O模块，如高速计数器、凸轮模器、位置控制模块、PID控制模块、通讯模块等。

大型化PLC发展的主要方向汇总

大型化PLC发展方向主要有以下几个方面：

     ① 功能不断加强：不仅具有逻辑运算、计数、定时等基本功能，还具有数值运算、模拟调节、监控、记录、显示、与计算机接口、通信等功能。

         网络功能是PLC发展的一个重要特征。各种个人计算机，图形工作站、小型机等都可以作为PLC的监控主机或工作站，这些装置的结合能够提供屏幕显示、数据、记录保持、回路面板显示等功能。大量的PLC联网及不同厂家生产的PLC兼容性增加，使得分散控制或集中管理都能轻易地实现。

     ② 应用范围不断扩大：不仅能进行一般的逻辑控制，种类齐全的接口模块还能进行中断控制、智能控制、过程控制、远程控制等。

        用于过程控制的PLC往往对存储器容量及速度要求较高，为此，开发了高速模拟量输入模块，**独立的PID控制器，多路转换器等，使得数字技术和模拟量技术在可编程序控制器中得到统一。采用软件、硬件相结合的方法，使得编程和接线都比过去用常规仪表控制要方便得多。

     ③ 性能不断提高：采用高性能微处理器，提高处理速度，加快PLC的响应时间；为了扩大存储容量，许多公司已使用了磁泡存储器或硬盘；采用多处理器技术，以提高性能；采用冗余热备用系统或三选二表决系统，以提高系统可靠性。

        为了进一步简化在**控制领域的系统设计及编程，**智能输入输出模块越来越多，如**智能PID控制器、智能模拟量I/O模块、智能位置控制模块、语言处理模块、**数控模块、智能通讯模块、计算模块等，这些模块的一个特点就是本身具有CPU，能独立工作，它们与PLC主机并行操作，无论在速度、精度、适应性、可靠性各方面都对PLC进行了好的补充。它们与PLC紧密结合，有助于克服PLC扫描工作方式的局限，完成PLC本身无法完成的许多功能。

        ④ 编程软件的多样化和高级化、标准化：采用多种编程语言，有面向顺序控制的步进顺序语言和面向过程控制系统的流程图语言，后者是一种面向功能块的语言，能够表示过程中动态变量与信号的相互联结；还有与计算机兼容的高级语言，如BASIC、C及汇编语言；另外还有**的高级语言，例如三菱的MELSAP采用编译的方法将语句变为梯形图程序；也有采用布尔逻辑语言的，CPU能直接执行AND、OR、XOR、NOT操作，这种语言执行速度很快，但不很直观。PLC也将具有数据库，并可实现整个网络的数据库共享，还将不断发展自适应控制和*系统。

        ⑤ 构成形式的分散化和集散化：PLC与I/O口分散，分散的每个I/O口输入输出点数可以少到十几个点，分散的单元可以是几十个或上百个，通信和网络功能逐步增强。作为CIMS、CIPS的分支不断发展，PLC本身也可分散，分散的PLC与上位机结合构成集散系统，分散地进行控制，这就便于构成多层分布式控制，以实现整个工厂或企业的自动化控制和管理。不同机型的PLC之间、PLC与计算机之间可方便地联网，实现资源共享，加上功能强大的网络软件，就构成大型PLC控制网络系统。