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PLC系统故障诊断的方法

在PLC控制系统中，如果环境过于恶劣或安装使用不当，会降低系统的可靠性。在引起PLC的常见故障中，主要分为功能性故障和硬件故障两大类，其中硬件部分的故障要占到8O% 以上。

虽然我们不能完全控制故障的原因，但我们可以通过日常检查和定期维护来各种隐患，将故障率降至低。轻故障可能造成设备停机，影响产量;重则可能造成财产损失和人员伤亡。如果是特殊的控制对象，一旦失效，可能会造成严重的后果。

维修人员重要的是找出故障原因，迅除故障，尽快恢复系统运行。对于系统设计人员来说，在设计时应考虑系统发生故障后的自我保护措施，尽量减少故障造成的停机时间和损失。

一般PLC故障主要是由外部故障或内部错误引起的。外部故障是由于外部传感器或执行器故障引起的，可能会使整个系统停止运行，甚至烧坏PLC。

内部错误是由可编程控制器内部的功能错误或编程错误引起的，这些错误会使系统停止。S7-300 PLC具有很强的检测和处理错误(或故障)的能力。CPU检测到一些错误后，操作系统调用相应的组织块，用户可以在组织块中进行编程，并对错误采取相应的措施。对于大多数错误，如果组织块没有被编程，当错误发生时，*处理器将进入停止模式。

PLC技术在电力工程中的应用

在电力工程中，PLC技术的应用主要表现在以下几个方面。

3.1开关量控制开关量控制包括以下两方面的内容。

3.1.1断路器控制在传统的电力自动化控制系统中，对断路器的控制多是采用继电器控制的方式，需要使用大量的电磁继电器，存在许多触点和联接点，进而降低了系统的可靠性。而PLC技术的应用和普及，使得软继电器逐渐代替了继电元件，大地提高了控制系统的可靠性。在PLC控制系统中，操作人员只需要执行一些非常简单的工作，比如分闸、合闸等，系统就会自动根据实际运行状况，给出正确的操作信号。同时，在系统出现故障时，会自动跳闸，并发出相应的报警信号。而且，PLC控制系统不需要进行复杂的二次接线，可以有效地降低接线失误率，大大减少维护检修的工作量。

3.1.2备用电源自动投入装置备用电源自动投入装置的主要功能是提高供电系统的可靠性，被广泛应用于大型企业的供电系统中。在原有的备用电源投入系统中，多采用手动或自动供回电线路的方式供电，在投切过程中，会出现几秒钟的断电时间，影响供电的连续性和可靠性。而应用PLC，可以实现对备用电源自动投入装置的控制，可以根据系统的实际情况进行抗干扰，具有可靠性高、操作简单、接线方便等优点。